除臭設(shè)備的工藝

　　hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：除臭設(shè)備是由離子發(fā)生器、離子傳送管、控制系統(tǒng)組成、用來(lái)除臭、清除異味的空氣凈化設(shè)備，普遍應(yīng)用于工廠(chǎng)、車(chē)間、污水站、垃圾除臭等場(chǎng)所。
　　
　　離子除臭工藝系統(tǒng)要求采用離子法常溫氧化除臭工藝設(shè)備，工藝流程如下：臭氣密閉和收集———臭氣輸送———精密除塵過(guò)濾裝置———離子發(fā)生反應(yīng)及噴淋洗滌系統(tǒng)裝置———水氣分離裝置———離心風(fēng)機(jī)———達(dá)標(biāo)后用管路向高空排放
　　
　　1）、離子除臭工藝是一種安全可靠的處理方法，其原理為離子活化臭氣分子發(fā)生分解的直接反應(yīng)與活化其它氣體分子再分解臭氣分子的間接反應(yīng)相結(jié)合的一種氧化技術(shù)，綜合利用了離子對(duì)惡臭物質(zhì)的破壞作用和氧對(duì)惡臭物質(zhì)的氧化去除作用來(lái)去除惡臭氣體中的硫化氫、氨、甲硫醇等VOC（揮發(fā)性有機(jī)物），因在干燥條件下氧化效果有限，同時(shí)無(wú)法去除氨氣，加入噴淋洗滌系統(tǒng)進(jìn)一步提高其去除率（噴淋水zui終排放的污水處理系統(tǒng)進(jìn)行生物處理），同時(shí)因臭氣中含有大量灰分與雜質(zhì)，通過(guò)噴淋可去清洗去除污漬以保證設(shè)備內(nèi)部清潔。
　　
　　2）、污水所產(chǎn)生的臭氣經(jīng)臭氣收集系統(tǒng)收集后集中送至離子除臭裝置處理，經(jīng)抽風(fēng)機(jī)作用后達(dá)標(biāo)排放，抽風(fēng)機(jī)與除臭裝置配合設(shè)計(jì)選型，并位于同一個(gè)土建基礎(chǔ)上。
　　
　　3）、離子除臭設(shè)備為成套裝置，必須是引用世界的除臭技術(shù)產(chǎn)品。并應(yīng)全面負(fù)責(zé)咨詢(xún)、設(shè)計(jì)、供貨、安裝、調(diào)試及操作培訓(xùn)、售后服務(wù)等。
　　
　　4）、臭氣噴淋洗滌系統(tǒng)包含水箱、循環(huán)水泵、自動(dòng)補(bǔ)水、自動(dòng)排污等裝置，投標(biāo)文件中須有適應(yīng)－10℃至＋45℃工作環(huán)境的具體解決方案。為降低使用成本，噴淋水需要循環(huán)使用，自動(dòng)定期排放更新（時(shí)間每4---120小時(shí)排放一次），但噴淋水量不得小于10立方/萬(wàn)立方風(fēng)量/小時(shí)。
　　
　　5）、氧離子發(fā)射管的發(fā)生效率對(duì)氣體相對(duì)濕度較為敏感，設(shè)備必須有設(shè)施應(yīng)對(duì)進(jìn)風(fēng)相對(duì)濕度達(dá)到95%以上時(shí)保障氧離子和臭氧發(fā)射效率不被降低，同時(shí)應(yīng)當(dāng)保證噴淋洗滌系統(tǒng)不會(huì)對(duì)發(fā)射管產(chǎn)生影響，投標(biāo)文件中須有具體解決方案的描述（進(jìn)風(fēng)采用膜過(guò)濾法除濕不予接受）。
　　
　　6）、用離子法除臭設(shè)備需具有以下特點(diǎn)：
　　
　　1除臭系統(tǒng)主體部件離子發(fā)射裝置必須是原產(chǎn)地為歐美的廠(chǎng)家生產(chǎn)（投標(biāo)時(shí)須提供品牌和近期使用證明），設(shè)備性能先進(jìn)，質(zhì)量可靠。
　　
　　2離子發(fā)生裝置設(shè)計(jì)科學(xué)，風(fēng)阻小，能耗低；
　　
       3系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理簡(jiǎn)潔、占地面積小、運(yùn)行成本低等顯著特點(diǎn)；
　　
       4系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，并可在確保排放達(dá)標(biāo)的前提下采用經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式，以降低運(yùn)行成本；
　　
　　5系統(tǒng)運(yùn)行方式可根據(jù)工況采用連續(xù)運(yùn)行或間斷運(yùn)行模式；
　　
　　6對(duì)環(huán)境無(wú)任何形式的二次污染