切削液的回收過濾再生與維護方法
更新時間:2014-01-02 點擊次數(shù):4464
一,切削液的回收過濾再生方法:
北京金科興業(yè)的切削液凈化油水分離器幫您解決!切削液凈化油水分離器能:1、過濾掉5微米以上的金屬碎屑粉末;2、處理掉浮油、分散油、溶解油和機械乳化油,使這些污染切削液的雜質油含量低于百萬分之十,目前只有歐貝克產品能達到;3、處理掉50%以上的微生物。使用切削液凈化油水分離器能幫您:1、實現(xiàn)清潔生產,美化企業(yè)環(huán)境,保護工人的身心健康,提高工人的工作積極性;2、節(jié)省大量費用,排放1噸切削液,需要支付排污費和切削液成本費用zui起碼在1000元以上,而切削液凈化油水分離器凈化1噸廢切削液達到回用要求的使用成本低于3元;3、減少加工過程中的油煙;4、延長刀具的使用壽命;5、提高工件的加工精度;6、提高工件表面的光潔度;7、提高切削、磨削等加工效率;8、回收廢油。
二,切削液維護方法:
切削液在日常生活中很常見,但它怎么維護才能更好的保護它呢,接下來小編給您介紹一下切削液如何進行維護的問題.
(1)切削液的稀釋應選用水質較好的自來水.
(2)準確掌握切削液濃度,盡量使用濃度計來控制,不要憑個人經驗.
(3)加工結束后,用切削液軟管沖洗掉機床表面的切屑和粒渣.打開機床防護門,使機床加工區(qū)的潮濕空氣散去.
這樣做的原理是:在加工過程中,只要切削液不斷噴射,涂敷在裸露的金屬表面,切削液中的防銹添加劑就可防止機床加工區(qū)內的金屬表面銹蝕.但當機床停機若干小時后,可能會產生銹蝕.因為在加工時,切削液的水在蒸發(fā),使機床加工區(qū)形成了幾乎100%的相對濕度.機床一旦關機,溫度便開始下降,空氣中的水分便冷凝在金屬零件表面.由于冷凝水會逐步稀釋防銹漆加劑,從而使存留于切削液的抗腐蝕性逐漸喪失.所以采取上述措施,非常重要.
(4)定期檢測切削液使用濃度和pH值.
(5)定期*更換機床冷卻系統(tǒng)(如使用某公司系列切削液和磨削液,建議一年一次),減少切削液中細菌生長機會.試驗前后某種物理性能、電化學性能的彎化或在試驗過程中的變化.
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